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凹印制版电镀工艺--镀铬：工艺条件！
- 分类：电镀技术
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2017-12-15 12:30
- 访问量：
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镀铬工艺条件
1.镀铬阳极的选择
镀槽内的阳极最好采用钛网镀铂金，铬层结合力好，不容易脱落。
推荐使用脉拓公司的 德国烧结式钛基铂金涂层阳极 ↓
德国烧结式阳极具有优良的电化学性能，吸氧电位低，有助于降低生产能耗，降低阳极工作温度；优良的氧化能力，保证镀液中三价铬含量的平衡和镀液成分的稳定；因特殊的表面结构，保证阳极在生产中产生的气泡体积相对较大，对镀液带出量少，减少铬酐等原材料的消耗；
2、镀铬温度
镀铬温度应控制在50～60℃，最佳为52～55℃。镀铬温度高，铬层软，温度每降低1℃,硬度会提高60HV。由于氢气析出，阴极区内的pH值上升，发生如下的转化：
Cr2O72++H2O →2CrO42- +2H+
CrO42-+8H++6e →Cr+4H2O
3. 采用标准化镀铬工艺
有的制版公司规范了镀铬工艺，采用日本式全浸，在50℃、40A/dm2条件下进行，由此可获得820HV的铬层硬度。实践证明，该工艺条件成熟，只要溶液稳定，就是一个好的选择。
4、采用硬铬添加剂
目前国内许多制版厂家都在硬铬镀液中加入适量的镀铬添加剂。据报道,加入一种稀土添加剂的低铬镀液为解决铬酸镀铬中铬的沉积速度过低等不足之处起到很大作用，将普通高铬镀液的电流效率由6%～15%提高到20%～31%、沉积速度提高60%～110%、硬度提高30%～60%，适用于耐磨镀硬铬。但生产中也存在着质量的稳定性和可靠性问题。 因此，选择添加剂时要以先进性、稳定性、经济性为原则。目前很多制版公司选用脉拓公司的德国镀硬铬工艺VOP-Cr873，效果很不错。德国镀硬铬添加剂分为开缸剂、转缸剂和补加剂三种，一般采用补加剂，按一定比例直接加入镀槽中维持生产。实践证明，配比为1千克铬酸酐补加75ml补加剂，能提高电流效率(阴极电流效率为20％～27%)、加快沉积速度(一般当DK=50～80A/dm2时，单边沉积速度可达到50～100μm/s、提高镀液的均镀能力(正常情况下，德国镀硬铬添加剂的分散能力是普通电镀液的1.5倍左右)和镀层硬度(硬度≥HV850)，耐磨性能也比普通工艺提高了20%左右，而且镀层结合力好。特殊配方降低尖端放电，使镀件尖锐部分圆滑，对于凹版会大大降低打力拉丝风险，微裂纹优秀，比同类产品都多，增强铬层抗腐蚀能力。
5.掌握铜滚筒浸入面积阴阳极的面积比，即铜滚筒浸入镀铬液内的面积与钛网面积比，应至少为1∶2～2∶3
6.版滚筒转速版滚筒转速要根据版滚筒直径而改变。
7.镀铬时间传统镀铬时间为40分钟，镀硬铬为25分钟。
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