铬镀层出现铬斑的解决方案
发布时间:
2016-08-20
你们都记得我在七月发表的文章吗？
标题是
今天，我想和大家分享
对同样铬斑点问题的分析和解决方案。
然而，这次有新的策略用于补充分析。
在分享之前，
让我们回顾一下之前的内容
以便大家更容易阅读。
铬斑点故障分析
铬溶液的自净能力相对较强。铬溶液中本身存在铬酸铅沉淀物，由于板辊的旋转，通常不会在电镀过程中附着在板表面。然而，如果胶体物质或能够与铬溶液形成胶体物质的成分附着在板表面，就可能会出现铬斑点。
铬斑点的整改措施
a. 清洗板辊后，必须彻底冲洗去油剂。去油剂是强碱性的，碱性物质可以与铬溶液形成胶体化合物，这很容易导致铬斑点或铬层上电镀速度缓慢的缺陷。
b. 现场卫生差，灰尘污染，或电镀液中存在粘稠的悬浮物。
c. 生产线上有碱性剥离槽或碱性去油槽。干燥的碱性溶液中的粉末非常轻，可以漂浮在空气中，落到清洗过的板表面上，这肯定会形成铬斑点。
d. 用于修复的铜砂纸过于粗糙，造成铬斑点的条件。
e. 铜屑被重新填充到网点或被刮刀压在板表面上，形成铬斑点。
f.电雕白油的应用不均匀，合并后留下残留物，导致清洗不彻底。目前使用的白油是水溶性的，抛光后留在表面的蜡状膜具有疏水性。涂抹雕刻油后，容易合并成水滴，干燥后很难彻底清洗。目前，公司使用了一种采用德国配方开发的新型雕刻油，可以改善雕刻质量（不会造成滑动角度损伤），易于清洗（可以用酒精轻松去除），并且不会在板表面合并成水滴，有效解决了白油造成的问题。白油采用德国配方开发的新型雕刻油具有改善雕刻质量（不会造成滑动角度损伤）、易于清洗（可以用酒精轻松去除）且不会在板表面合并成水滴的特性，有效解决了铬斑点故障。.
左侧是雕刻油，右侧是白油.
客户的使用效果图。
板辊的左侧在用白油擦拭后显示氧化，
而右侧在用雕刻油擦拭后没有氧化或变色。
客户使用评价
从上面的图片中你能看到什么？顶部涂有电雕白油，底部涂有雕刻油！电雕白油的替代品在这里。它有利于雕刻，保护板表面，防止边缘划伤，防止铜屑清洗不彻底，防止铬产生黑斑和小白点。如果你需要真正好的产品，请联系：13929206300
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