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镀铜点故障原因分析及解决方法!
- 分类：电镀技术
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2016-03-12 12:30
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镀铜点故障原因分析：
镀铜点是在电镀过程中，局部尖端放电造成的电镀缺陷，表现为毛刺、突起、伤疤、流星状的故障；从形成机理分析有两个方面的问题，一是版辊表面有细小的毛刺或凸起等诱因存在，造成后续不断长大，形成镀铜点；二是镀铜溶液中添加剂比例不当，填平性能差，把原本的微小诱因极度放大成了镀铜点。
镀铜点故障整改措施：
a、 铁辊问题，版面有细小的毛刺或突起等缺陷，成为了后期形成镀铜点的诱因，铁辊表面粗糙度标准：Ｒａ≤１ｕｍ，版面用棉花擦拭不能产生“挂毛”现象；
b、 定期小电流电解镀镍溶液（或选用脉拓公司镀镍体外电解槽），避免铜离子超标在版面产生黑点或小毛刺，并且注重镀镍后的镍层打磨环节，可以很大程度上消除铁辊或镀镍产生的小毛刺或突起缺陷；
c、 注意镀液中添加剂的使用比例，不要使１＃添加剂过量或２＃不足；
d、 过滤存有问题：过滤芯松动、过滤芯精度低、过滤器漏液、滤芯未按时更换等；
e、 电镀溶液硫酸铜含量过高，温度低的版辊入槽后，版面形成细小的硫酸铜结晶，形成了产生毛刺点的诱因；f、更换性能优良的镀铜添加剂，推荐东莞脉拓表面处理公司的日本进口酸性电镀硬铜添加剂KY-Z,日本进口酸性电镀硬铜添加剂KY-GP等系列进口硬铜添加剂，都是性能优良的电镀添加剂品牌，其品质通过市场多年的使用考验，足以保证。
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