凹版行业:防止镀铜层与镀镍层结合力不好的有效措施！

分类：电镀技术
作者：
来源：
发布时间：2015-08-22 12:30
访问量：

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一、故障现象：
铜镍层结合力不好

二、故障分析：
镀镍层跟铜层结合力差，一方面是由于镍层在镀铜前已经钝化造成，另一方面是镀铜槽内添加剂比例失调或添加剂性能不良，在使用过程中分解产物较多，使镍层和铜层结合力不良。一般对于第一种情况，版辊镀镍后版面不会冲洗，版面的结晶体会均匀覆盖版面，起到隔绝空气中氧气的作用，保护镍层不被氧化，镀铜前的打磨因氯化镍的存在又将镍层进一步活化，因此生产中碰到的情况基本都是第二种。

三、整改措施：
1.版辊镀镍后，进入镀铜槽内10S内通电，防止镍层过薄产生铁基体与铜离子的置换反应，同时也防止镍层在铜槽中产生对添加剂的特性吸附，影响结合力；

2.版辊进入镀铜槽后小电流倍率要超过0.3倍，如果存在小电流发黑现象，应将小电流倍率进一步提高；

3.适当减少添加剂2#的使用量，并适量补充1#添加剂，抑制2#添加剂的副作用；

4.镀铜溶液应定期进行活性碳粉大处理，周期不应超过1年；

5.镀镍前清洗流程：硫酸喷淋除锈------水洗------碱性清洗剂打磨除油-------纯水喷淋（不宜过长）-------入铜槽。目的是在清洗结束后使版辊表面残留微量碱液，PH值大于7，这样可以使版辊在相对长的时间里不会生锈，避免自动线运行时间过长，版辊在进入镀镍槽前就产生锈蚀的情况，不仅影响镀镍质量，还会对镀镍溶液产生污染；

6.更换综合性能更好的添加剂品牌，比如常晋公司的凹版电镀专用酸铜电镀添加剂KY-Z、KY-GP系列，都属于技术领先的镀铜添加剂品牌，能够很好的解决这个问题。

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