凹版印刷版电镀工艺 - 铜电镀：铜层质量标准！
发布时间:
2017-08-29
铜层质量标准
(1) 布局要求
① 无划痕、凹痕、倾斜、沙孔或明显的磨削痕迹。
② 铜层表面光滑，无氧化、腐蚀斑点、指纹、倾斜或交叉线，且无修复痕迹或凹痕。
(2)端面要求
① 倾斜弧光滑，过渡自然，且明亮。
② 端面平整，涂层粘结强度良好，无剥落现象。
③ 封闭孔光滑，无锈蚀、凹痕或腐蚀。
(3)尺寸要求
① 整套板辊的误差不得超过0.03mm。
② 锥度、销钉直径和椭圆度不得超过0.02mm；大板的大小端差不得超过0.03mm，小板的大小端差不得超过0.01mm。
(4)厚度要求
铜层的厚度应达到最佳标准且均匀。如果铜层过厚，会消耗大量铜材料；如果过薄，雕刻针可能容易接触到钢体，导致雕刻针磨损或冲击。一般质量标准为：
① 软包装板的单面厚度为100μm，最低超过80μm；
② 铝箔板的单面厚度为150μm，最低超过100μm；
③ 纸板的单面厚度为250μm，最低超过150μm。
(5)硬度要求
电子产品雕刻的铜层应具有一定的硬度，但如果硬度过高，可能会出现针冲和铜层剥落等现象，增加成本；如果硬度过低，网孔可能容易变形。根据CY/T9-94，铜镀层的硬度应为180-210HV。实际经验表明，铜镀层的硬度应在190-220HV之间，最佳硬度为210HV。硬度超过230HV可能会导致严重的针损伤和冲击现象。同时，需要确保铜层的硬度均匀分布，这是最困难的部分。建立铜镀工艺的标准参数至关重要，严格确保铜层的良好导电性和均匀硬度。
(6) 铜硬度保质期
铜层的硬度有两个功能：
1. 确保雕刻；
2. 确保铬表面的支撑；
一般来说，公司往往忽视硬度保质期，为了确保铬耐磨且不拉纤维，硬度保质期必须满足客户的使用周期，一般不少于六个月。就像铺设沥青路面一样，如果基础没有铺好，表面在车辆压制后容易出现不平整，导致耐久性差。
因此，选择最佳性能的硬度剂进行电镀是一个重要步骤，因为控制铜层的硬度主要依赖于调整镀液中的添加剂量。建议使用铜镀添加剂-酸性硬铜添加剂，具有硬度保质期长（可达一年以上）、硬度提升容易（可达220HV以上）、光泽和平整度好（可适当减少铜厚度，节省铜球和电力）、定位效果好、高温耐受性、抗氧化等优点，非常适合国内制版厂的设备和工艺条件，性价比高。同时，我们拥有专业的服务团队和技术研发团队，配备专业的分析和测试设备，受到制版公司的青睐。
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