影响凹版印刷中铜镀层和铬镀层硬度的因素。
发布时间:
2014-02-10
铁的厚度为3mm，底层镀镍，使用日本永辉添加剂KY-Z系列，在电流密度为20A/dm2和转速为65r/min的条件下，在自制实验小槽（溶液体积100L）中电镀硬铜。
使用了八个镀层辊，其中五个辊的添加剂补充量为150ml/KAH，电镀不同厚度（磨削和抛光后），具体为：辊1# 6丝（60um），辊2# 8丝，辊3# 10丝，辊4# 12丝，辊5# 14丝；其余三个辊的厚度均为10丝（磨削和抛光后），添加剂补充量为辊6# 90ml/KAH，辊7# 120ml/KAH，辊8# 180ml/KAH。不同添加剂补充量的测试辊在电镀前需要进行超过10小时的平衡测试，以确保电镀溶液中的添加剂含量满足测试要求。
每4天测试一次数据，每次测试5个数据点。这些数据点中选择三个计算曲线图的平均值，分析的数据得出以下结论：
铜镀层的硬度与镀层的保质期之间的关系。
图表1：铜镀层的硬度与镀层厚度之间的关系。
从上述曲线可以得出结论：（1）铜镀层的硬度随时间降低；（2）铜镀层的厚度越大，其硬度值越高，硬度变化越平缓，保质期越长。
2. 铜镀层的硬度与添加剂消耗之间的关系（镀层厚度10S）。
图表2：铜镀层的硬度与添加剂消耗之间的关系。
从图表2可以得出结论：（1）在厚度恒定的情况下，添加剂补充量越大，铜镀层的硬度越高；（2）添加剂补充量越大，硬度变化越平缓，保质期越长。
3. 铬镀层的硬度与时间之间的关系（辊8#，铜层10S，铬层1.1S；添加剂消耗180ml/KAH）。
图表3：铬镀层的硬度与时间之间的关系。
从图表3可以得出结论，铬镀层的硬度在第一个月内相对快速下降，然后趋于稳定。
4. 铬镀层的硬度与铜镀层的厚度之间的关系（添加剂消耗150ml/KAH）。
图表4：铬镀层的硬度与铜镀层的厚度之间的关系。
从图表4可以得出结论：（1）铬层的硬度与铜层的硬度直接相关；铜层的硬度越高，铬层的硬度越高；（2）铬层的硬度与铜层的厚度间接相关；铜层越厚，硬度越高，这也会增强铬层的硬度。
5. 铬层的硬度与铜镀层的添加剂补充量之间的关系（镀层厚度10S，铬层1.1S）。
图表5：铬层的硬度与铜镀层的添加剂补充量之间的关系。
从图表5可以得出结论，铬层的硬度与铜镀层的添加剂补充量密切相关；铜层的硬度越高，铬层的硬度越高。
总结：
1. 铜镀层的硬度随时间逐渐降低。
2. 铜镀层的厚度越大，其硬度值越高，保质期越长。
3. 在铜镀层厚度恒定的情况下，添加剂补充量越大，铜镀层的硬度越高，硬度变化越稳定，保质期越长。
4. 铬层的硬度在第一个月内相对快速下降，然后趋于稳定。
5. 铬层的硬度与铜层的硬度直接相关；铜层的硬度越高，铬层的硬度越高。
6. 铬层的硬度与铜层的厚度间接相关；铜层越厚，硬度越高，保质期越长，铬层的硬度变化越稳定。
7. 铬层的硬度与铜镀层的添加剂补充量密切相关；添加剂补充量越大，铜层的硬度越高，硬度变化越稳定，铬层的硬度越高，硬度下降越平缓。
在线留言
有什么疑问吗？有问题吗？我们是来帮忙的.给我们留言，我们会联系的。
