常规保护 - 装饰性镀铬
发布时间:
2015-10-27
铬的装饰镀层目前是使用最广泛的，特点是需要明亮的涂层；镀液必须具有良好的覆盖性，主要表面应被覆盖。铬层的厚度通常在0.25μm到0.5μm之间，在中国常用0.3μm。
装饰铬镀的工艺控制方法：
1) 装饰铬应在适度低温下镀制，通常在50℃±5℃。℃这对涂层的颜色有显著影响；较低的温度会导致涂层暗淡；适中的温度会产生明亮的涂层；而较高的温度则会导致乳白色外观，硬度和电流效率降低。添加稀土添加剂也可以在较低温度下实现良好的亮度。2) 铬镀的电流密度范围相当广泛。一旦温度固定，电流密度也必须相应固定，并随温度变化进行调整。它们的对应关系是：
Temperature/阴极电流密度/
| -2℃ | 30±5A.dm40 | -2℃ | 30±5A.dm40 |
|
45 5~10（稀土添加剂） 10~20 |
15~30 50 55
|
20~35 30~50
|
所需的0.3μm装饰铬镀层、温度、电流密度和时间的关系列在表3-5-9中。 3-5-9 温度、电流密度和厚度之间的关系
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涂层厚度/μm
镀液温度/℃
| 电流密度/A.dm | 镀制时间/S | 0.340 | 10 |
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30 30 30 30 |
10~20 10~20 20~35 30~50 |
20 230 130 230 |
70 30~50 3) 铬的消耗由三个方面造成：铬沉积、零件带出和氢气逸出等。应使用铬雾抑制剂和多槽回收以减少损失和降低污染。 4) 为了实现镜面般的明亮涂层，中间涂层应进行抛光或使用完全明亮的涂层。在亮镍和镍铁合金上镀铬时，工艺应连续进行，以防止涂层钝化。抛光与镀铬之间的时间间隔也应尽量缩短。 |
5) 装饰铬镀应根据零件的复杂形状，必要时用辅助电极。6) 为保障镀层的光亮度、硬度和覆盖能力，镀铬电源一定要用三相全波整流。不能用波动因素大的电源，镀铬电源纹波系数应小于5%。在镀铬过程中不允许断电。
高频开关电源滤波器高频开关电源滤波器安装前后波纹对比：
5) 装饰铬应根据零件的复杂形状，必要时用辅助电极。
6) 为保障镀层的光亮度、硬度和覆盖能力，镀铬电源一定要用三相全波整流。不能用波动因素大的电源，镀铬电源纹波系数应小于5%。在镀铬过程中不允许断电。
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